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原创 2020-05-08 11:41  阅读

  第二章 工艺流程及工艺条件 2.1 工艺流程 原料→调浆→配料→一次喷射液化→保温→二次喷射→高温维持→二次液化→冷却→糖化→灭酶→过滤→贮糖计量→发酵 2.2 操作要点 2.2.1 原料 原料选择普通黄玉米,淀粉含量取72.2%,玉米在山东省玉米是种植面积为广泛的粮食作物之一,所以为我们的生产加工提供了更为广泛的生产原料,并且价格偏低,这就更加降低了我们的生产成本,更有利于经济效益的提升。 玉米成分如下:

  (4)耐高温淀粉酶用量:0.4~0.8L/t淀粉。 2.2.3 喷射液化 首先预热喷射器及层流灌至100℃,然后进行喷射液化,喷射器及层流罐内温度控制在95~105℃。 2.2.4 高温处理 通过第二只喷射器将料液加热至120~145℃以上,并通过维持灌维持5~10min,120~145℃热处理可以达到灭酶、蛋白质凝固和淀粉分散三个目的。 2.2.5 真空闪急冷却 经过真空闪急冷却系统,温度从120~145℃降到95~97℃ 2.2.6 二次液化 在二次液化罐内首先调整pH6.0左右,然后加入耐高温淀粉酶0.2L/t淀粉,液化约30min,碘试显本色,液化结束。 2.2.7 糖化 (1)PH4.2~4.5。 (2)温度60±2℃,为防止糖焦化,用热水循环保温。 (3)糖化酶用量150u/g淀粉,银河娱乐集团糖化酶越少,副反应越少,且可溶性蛋白越少。 (4)糖化时间32h,糖化时间增长可以达到较高的DE值。 2.2.8 糖化灭酶 用无水酒精检验无糊精存在时,糖化结束,然后将pH由4.2~4.5调到4.8~5.0,并加热至80℃,维持20min。 2.2.9 过滤要点及顺序 (1)过滤前将料液冷却至60~70℃。 (2)过滤时所有板框压滤机同时使用。

  (3)滤布为两套,以减少过滤及贮糖时间。 (4)过滤时,通过调节回流,使过滤压力流线)为了减少滤液中的悬浮物及缩短过滤时间,过滤压力不能超过196.13kPa。 (6)过滤困难时,可以通蒸汽,以疏通滤渣。 (7)为防止糖液变质,过滤完糖化料液时清洗糖化灌,洗液也要用泵打去过滤。 (8)过滤结束后用热水洗涤,温度60~70℃,用水量为1.65~2.0吨/立方米板框空隙体积。 (9)过滤洗涤后,用风将滤渣吹干。 2.2.10 贮糖计量 贮糖时间不宜过长,什么时间发酵用糖,什么时间过滤;糖液在贮存时维持在60℃以上;糖液打入发酵罐后,糖化计量罐要清洗干净,银河娱乐集团洗液排掉。 2.2.11 清洗 整个糖化、液化结束后,设备、管道、泵等都要清洗干净。

  工业葡萄糖整个发酵过程约需20h,当残糖降至1g/L时可以认为发酵结束。菌体与发酵液分离后,发酵液经真空浓缩、结晶可得葡萄糖酸钠晶体,或经喷雾干燥后制得工业葡萄糖粉产品。

  产品优点︰污水处理专用葡萄糖是以优质淀粉、大米为原料,以淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制浓缩而成的块状葡萄糖。产品广泛应用于化工、微生物发酵、污水处理等行业。

  1.工业葡萄糖具有明显的协调效应,适用于各种配方,由于协调效应影响,缓蚀效果大大提高;

  工业葡萄糖的一水结晶葡萄糖或白砂糖出现过结块现象,轻微的结成小团块,稍为打击即散开,严重时形成坚硬的大糖块,类似石块,用大锤也难打散。实践经验证明,多种因素都会影响到一水结晶葡萄糖或白砂糖是否会结块和结块是否严重,但结块的基本原因和过程则是相同的。结晶糖结块较重要的条件是:产品的水分和包装过程的温度,促成结块的辅助条件:晶形、粒度、杂糖、贮存温湿条件等。如何减少水汽和热气是解决结块问题的关键。

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